回转窑烟气余热回收**热管余热蒸汽锅炉

余热锅炉系统由PLC控制柜，引风机变频柜，循环泵柜，热工仪表等主要设备构成。
　　循环泵控制柜放在油泵控制室，依据指令启停循环油泵和升液泵。PLC控制柜和引风机变频柜放在锻烧车间，依据主站指令控制引风机启停、转速、现场按钮箱、注油泵、电动门，对导热炉的进出口烟气温度、进出口烟气负压和导热油进出口压力、进出口温度进行检测。引风机的变频调速对余热炉出口油温自动控制
　　调节。
　　PLC控制柜设成煅烧车间主控室，配置工控机操作台、显示器、UPS、PLC的CPU通信接口模块、模拟量输入输出模块、开关量输入输出模块，引风机控制模块、电动门控制模块，采集导热炉的进出口烟气温度、进出口烟气负压和导热油进出口压力、进出口温度。控制引风机变频器的输出频率及反馈的转速和故障报警信号、电流信号，电动门的开启关闭操作。每个设备的运行状态、过载信号、启停状态、电动门开关状态、压力、温度、报警信号等都能在主站操作监视。
　　引风机转速调节信号由PLC控制器根据余热炉出口油温的高低自动调节，当油温**设定值时，引风机转速降低，当油温低于设定值时，转速自动上升，通过调节PID参数，使系统达到快速性、稳定性相统一。引风机变频柜同样具有手动操作功能，当转换开关打到手动时，有手动调节引风机转速，方便用户检修和操作，同时如控制器出现故障亦可使用手动操作作为后备。
　　整套系统的控制?用自动和手动二种方式，当在机旁操作时，将手/自动开关转换至手动，当试车完毕后，将手/自动开关转换至自动状态，操作人员在控制室对设备进行集中操作。
　　引风机变频器根据设定导热油出口温度值与实际测量值比较，自动调节风机转速，来控制导热油温度。
　　导热油温度**设定值，通过变频器减少引风机转速，以减少烟气的流入量。反之，如果导热油温度低于设定值，变频器增加引风机转速以增加烟气的流入量。
　　计算机对每个流程都有检测，当某个流程参数**或低于工艺的正常值时，计算机发出报警信号，使操作人员依据工况调整工艺参数。
　　3 结语
　　通过回转窑烟气余热回收利用，可以节约了能源，还可以减少温室气体CO2、SO2等有害气体的排放量，保护了环境。同时优化岗位结构，降低劳动强度，节约了生产成本，经济效益和社会效益十分明显。